De pasivo ambiental a insumo constructivo
Radiografía del plan local para aprovechar la madera de los incendios en la Cordillera y fabricar placas OSB.
"No es un elefante blanco, sino un proyecto real que se puede hacer. Es buscar cómo poder industrializar un producto que hoy es casi un pasivo ambiental."
— Alejo Cancelo, Cosertec
De la ceniza a la obra: el plan para convertir árboles quemados en placas de construcción Organizaciones de la Comarca Andina buscan industrializar la madera de incendios y plantaciones exóticas para fabricar tableros OSB, sustituir importaciones y financiar la reforestación nativa.
Miles de metros cúbicos de madera quemada y pinos exóticos implantados hace medio siglo son, hoy, combustible puro disperso por la cordillera patagónica. Para desactivar esa bomba de tiempo, un proyecto surgido desde la comunidad propone transformar ese pasivo ambiental en placas de OSB y fenólicos destinados a la construcción.
La iniciativa es impulsada en la región por la Unión de Trabajadores de la Tierra (UTT) y la Cooperativa Cosertec. El objetivo es montar una planta a escala local que permita aprovechar los troncos que generan riesgo de incendios y convertirlos en un insumo clave para la construcción en seco, un material que hoy Argentina importa íntegramente desde Brasil y Chile.
Economía circular y reforestación
“Buscamos una alternativa de no simplemente quemar sino también transformar y que ese humo no quede dando vueltas”, explica Juan Pablo Acosta. El modelo productivo tiene un doble propósito: reactivar la economía regional mediante la generación de empleo y lograr que la venta de las placas termine sosteniendo un proceso de restauración de los bosques con especies nativas.
Alejo Cancelo, integrante de Cosertec, aclara que la maquinaria necesaria es de tipo industrial, pero que la idea está lejos de ser una fantasía inalcanzable. “No es un elefante blanco, sino un proyecto real que se puede hacer. Es buscar cómo poder industrializar un producto que hoy es casi un pasivo ambiental”, detalla.
Números y viabilidad
La tecnología para avanzar en el tratamiento de esta madera ya existe y permite pensar en dispositivos más pequeños y escalables, sin necesidad de grandes infraestructuras como se exigía hace décadas. Según los cálculos que trazaron las organizaciones, la masa forestal disponible en la región alcanza para sostener el trabajo durante más de 300 años, fabricando unas 300 placas diarias.
El desafío tecnológico está resuelto; hoy el foco está puesto en sumar actores estatales y privados para conseguir los fondos que pongan a rodar la maquinaria.
Para poner en marcha el proyecto se necesita un financiamiento inicial de unos 500 mil dólares. La cifra puede sonar fuerte, pero se redimensiona frente a lo que se intenta evitar: combatir el incendio forestal de Puerto Patriada costó alrededor de 20 millones de dólares en una sola temporada.
Basado en la cobertura de Canal 36 El Bolsón, Patagonia Argentina.
